成套反應釜設備保養步驟及使用要注意問(wèn)題

保養成套反應釜要經(jīng)常注意整臺設備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足應立即補充，電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換，對夾套和鍋蓋上等部位的壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應定期檢查，如果有故障要即時(shí)調換或修理。

使用成套反應釜需要關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門(mén)，放防病鍋內和夾套內的剩余冷媒，再輸入物料，開(kāi)動(dòng)攪拌器，然后開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源，到達所需溫度后，刷掉粘糊著(zhù)的物料，并用清水沖洗，特別鍋內無(wú)物料（吸熱介質(zhì)）空鍋情況下，不得開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過(guò)定額工作壓力。

成套反應釜要經(jīng)常注意整臺反應釜設備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足應立即補充，電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換，對夾套和鍋蓋上等部位的壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應定期檢查，使得反應釜達到耐用的目的。

 

成套反應釜的裝料容積與全容積之比，稱(chēng)為裝料系數，根據物料性質(zhì)和反應情況，反應釜應有不同的裝料系數，如在反應過(guò)程中呈現多泡沫或沸騰狀態(tài)時(shí)裝料系數只能達到0.65，泡沫不多、旋渦不大時(shí)可達0.7～0.75，一般不超過(guò)0.8，也就是說(shuō),總容量為12m3的反應釜，其裝料量通常為8m3左右。 分水裝置:分水裝置的功能是是將反應釜內絕大部分的水和雜質(zhì)排走，從而提高樹(shù)脂的質(zhì)量，減少能量的損耗。分水裝置主要由開(kāi)關(guān)閥門(mén)、視鏡和接管這三部分組成組成。

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